El arquitecto australiano Stephen Sainsbury investigó décadas materiales para reducir el impacto ambiental, y desarrolló un sistema prefabricado modular para la construcción llamado Ecoshelta.
Basado en extensas evaluaciones del impacto ambiental de los materiales de construcción y otros factores. Los Ecoshelta Pods están construidos usando una combinación de madera ecológica, paneles de material compuesto para el techo.
Cuenta con lo último en tecnologías para las paredes y piso, y aleación de aluminio para la estructura de grado marino.
Algunos pueden encontrar el uso de aluminio como algo controversial, porque no es justamente el primer material que viene a la mente cuando se consideran los materiales ecológicos como alternativa en la construcción.
Sin embargo los 20 años de estudios de este arquitecto encontró que el aluminio es muy durable, un producto que se puede reciclar con mínimo impacto.
Es además 5 veces tan fuerte como el acero y pesa la mitad, con sólo un cuarto de material necesario.
Esta edificaciones fueron propuestas originalmente por su diseño para áreas remotas, por la capacidad de tolerar temperaturas y condiciones extremas.
El uso de aluminio implica que se puede edificar contra el fuego y ciclones, sin necesidad de agregar material de los diseñados para esos problemas.
Pero no solo los materiales crudo estuvieron bajo intenso escrutinio. Cada paso en el proceso de diseño pasó por cálculos del potencial impacto en el ambiente.
Esto incluye una examen completo de la minería y del proceso de manufactura, transporte, y logística, con especial consideración sobre el lugar donde el material es procesado, cuánto debe viajar y de que forma contamina el ambiente tanto interior como exterior.
Los Pods Ecoshelta, unidades modulares de casas prefabricadas, pueden ser transportados y distribuidos a cualquier lugar, cerca o lejos.
Los módulos son ensamblados por un equipo o supervisados por un agente de la firma para los que se animan a armarlos con sus propias manos, el Hágalo Usted Mismo, DIY en inglés.
Cada estructura requiere de cinco días para la construcción y de cuatro personas al menos para el ensamblado.
Una características que hace a esta propuesta más atractiva para la autoconstrucción es el innovador sistema de conexión de un tornillo. La estructura promedio tiene unos 3.000 tornillos para ensamblar todo.
Usted puede pensar en esto como si se tratara de unos de
eso paquetes de IKEA, con un destornillador/atornillador motorizado, eléctrico, y la llave Allen, se puede realizar la tarea.
De todas formas, quien cuenta con capacitación y experiencia guarda ventaja.
Como parte del diseño, se le dio especial consideración a la iluminación natural y al flujo del aire para la ventilación con las brisas, el diseño puede ser pasivo - activo solar y se usa para calentar agua, refrescar, enfriar en un refrigerador, dar luz, y energía eléctrica a toda la edificación.
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El resultado es una edificación estéticamente placentera y versátil que se puede personalizar al gusto del propietario.
Es algo parecido a comprar un automóvil, eligiendo entre media docena de diseños básicos y luego ajustándolo a sus propias necesidades.
Casi todo puede ser elegido y acondicionado para el gusto y las necesidades del comprador, hay varias formas de techos, diferentes cortes, cubiertas distintas para elegir, ventanas, puertas, incluso lo necesario para el baño y la cocina con sus detalles.
Un modelo básico puede costar 25 mil dólares americanos, pero la mayoría de los compradores paga entre 38 mil y 54 mil por módulo llamado Pod.
Para quienes necesitan de una casa grande de más de 1.600 pies2 (148,64 m2) el costo puede llegar a 270 mil dólares.
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Para el arquitecto desarrollador de este sistema la investigación continúa.
Es un profesional comprometido con los negocios de la sustentabilidad y tecnologías de punta para reducir el impacto ambiental.
Para las personas advertidas del impacto de la construcción al ambiente, uno de estos módulos es un recurso ideal para estar a tono con la ecología.
Fuentes Ecoshelta casas modulares prefabricadas y el sitio web www.gizmag.com
Editado por Héctor H. Zorrilla.
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